SUの屋外防水薄板金フレームの粉のコーティングODM OEM

製品の説明

モダンなデザイン屋外の防水ODM OEMの薄板金フレームのキャビネットの製造業

薄板金のシャーシの加工技術

材料、曲がること、伸張、形成および溶接のような薄板金の部品の基本的な処理方法に従って。この指定は各々の処理方法のためのプロセス条件を記述する。

1. 切断

異なった処理方法に従って、削除は一般的な打つことの打つ数に分けることができたり切断、レーザーの切断および風の切断をせん断する。異なった処理方法が原因で、削除の加工技術はまた異なっている。方法を消す薄板金は主にデジタルに打つことおよびレーザーの切断である。

2. 曲がること

材料が曲がるとき、外の層は内部の層が丸かどで圧縮される間、伸びる。材料の厚さが一定している時、より小さい内部r、より深刻伸張および材料の圧縮;外の肉付けの抗張圧力が材料の最終的な強さを超過する場合、ひびおよび壊れ目は起こる。従って、曲がった部分の構造は設計余りに小さい曲げ半径を避けるべきである。

3. 伸張

半径は版、すなわち、r1≥t.の厚さが伸張プロセスをr1=滑らか、一般に作るために（伸ばされた部分の底とまっすぐな壁間の肉付けの3~5の） t、および最高の肉付けの半径と等しいかまたはそれ以下べきである版の厚さ8倍の、すなわち、r1≤8tより大きいべきである。抗張部品が異なったストレス度に応じてあるので、伸張の後の材料の厚さは変わる。一般的に、底の中心は元の厚さを維持する、底の材料は丸かどをなるシンナーに、フランジの近くの上の材料はより厚くなり、長方形の伸ばされた部分のまわりの丸かどの材料はより厚くなる。

4. 形成

構造剛性率を高めるためにplate-shaped金属部分の助けの肋骨を押す。シャッターは通常換気および熱放散のさまざまなカバーか包装のために使用される。形成方法は穿孔器の端を通して材料を切ることである。穿孔器の残りは同時に側面1つの起伏のある形を形作るために材料を開く伸ばし、変形させる。

5. 溶接

溶接方法は主にアーク溶接、エレクトロスラグ溶接、ガス溶接、プラズマ アーク溶接、融接、圧接、およびろう付けが含まれている。シートの金属製品の溶接は主にアーク溶接およびガス溶接である。

アーク溶接に柔軟性、移動性、広い適用の可能性および全位置の溶接の利点がある;使用される装置は簡単な、耐久、低い維持費である。但し、労働の強度は高く、オペレータのレベルによって決まる質は十分に安定していない。3mmの上の溶接の炭素鋼、低合金の鋼鉄、ステンレス鋼、銅、アルミニウムおよび他の非鉄合金のために適した。ガス溶接の炎の温度および特性は調節することができる。アーク溶接では、熱源は熱影響部より広い、熱はアークとして集中されるようにないし、生産性は低い。壁を薄くすることを適用する。および小さい部品構造の溶接は鋼鉄、鋳鉄、アルミニウム、銅および合金、堅い合金、等溶接できる。